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    造成KCB輸油泵機械設備密封無效的原因

    內容發布:旭日泵業 發布時間:2020年8月17日 [打印本頁] [關閉窗口]
          KCB輸油泵因為浸蝕而造成的機械設備密封無效:
          a)密封中式點心蝕,乃至透過。
          b)因為碳化鎢環與不銹鋼板座等電焊焊接,應用中不銹鋼板座易造成應力腐蝕;

          c)電焊焊接金屬波紋管,彈黃等在地應力與物質浸蝕的相互功效下易產生裂開。

          KCB輸油泵因為高溫效用而造成的機械設備密封無效:
          a)熱裂是KCB輸油泵,如渣油泵等最普遍的無效狀況。在密封面處因為干磨擦,冷卻循環水忽然終斷,殘渣進到密封面,抽時間等狀況下,都是造成環面出現軸向裂痕;
          b)高純石墨碳化是應用碳石墨環時密封無效的關鍵原因之一。因為在應用中,假如石墨環一旦超出允許溫度(一般在-105~250℃)時,其表層會溶解環氧樹脂,磨擦面周邊環氧樹脂會產生碳化,當有粘接劑時,會聚氨酯發泡變軟,使密封面泄露提升,密封無效;
          c)輔助密封件(如氟膠,乙丙橡膠,全硫化橡膠)在超出允許溫度后,可能快速脆化,開裂,發硬失彈。如今所應用的軟性高純石墨耐熱,耐蝕性不錯,但其回彈力差。并且易脆裂,安裝時非常容易損壞。
          KCB輸油泵因為密封內孔的損壞而導致的密封無效:

          a)磨擦副常用的原材料耐磨性能差,摩擦阻力大,內孔比壓(包含彈黃比壓)過大等,都是減少機械設備密封的使用期。
          b)針對帶有固態顆粒物物質,密封面進到固態顆粒物是造成使密封無效的關鍵原因。固態顆粒物進到磨擦副內孔起研磨劑功效,泊泰邦使密封產生強烈損壞而無效。密封面有效的空隙,及其機械設備密封的均衡水平,也有密封內孔液膜的閃蒸等全是導致內孔開啟而使固態顆粒物進到的關鍵原因。
          c)機械設備密封的均衡水平β也危害著密封的損壞。一般狀況下,均衡水平β=75%上下最適合。β< 75%,磨損率盡管減少,但泄露提升,密封面開啟的概率擴大。針對長時間負荷(高PV值)的機械設備密封,因為內孔磨擦熱很大,β一般取65%~70%為宜,對低熔點的烴類物質等,因為溫度對物質汽化較比較敏感,為降低磨擦熱的危害,β取80%~85%為好。

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